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优质供应JTB-1/2脚踏双速单出口油泵

简介:优质供应JTB-1/2脚踏双速单出口油泵SDB型手动油泵,是把手动的机械能转换为液体的压力能的一种小型液压泵站。加装踏板及弹簧复位机构,可改为脚动操作。
更新时间:2021-01-30
访问量:113
厂商性质:生产厂家
所在地:上海宝山
产地国产

优质供应JTB-1/2脚踏双速单出口油泵

JTB-1/2脚踏双速单出口油泵
 

(JTB-1/2)脚踏油泵双速单出口配有脚踏卸压阀

原理图  连接简图  支持参数  使用说明


                   简 介
   SDB型手动油泵,是把手动的机械能转换为液体的压力能的一种小型液压泵站。加装踏板及弹簧复位机构,可改为脚动操作。
  在配套油缸及工具的情况下,可以进行各种作业,例如起重、弯形、调直、剪切、铆合、装配、拆卸及一些建筑施工、军事施工等。
  油泵的主要特点是:动力为手动,高压,超小型,携带方便,操作简单,应用范围广。
                   技术参数              ⊥TOP

型 号

工作压力
MPa

zui大排量
ml/次

zui大手摇力
N

油箱容量
L

出口螺
纹公制

外型尺寸
长X宽X高

重量
Kg

高压

低压

高压

低压

SYB-1

63

1

2.3

12.5

500

0.7

M16X1.5

600X100X150

9

SDB-1/0.7

63

1.5

2.3

14.5

500

0.7

M14X1.5

635X110X140

8

SDB-1/3

63

1.5

2.3

14.5

500

3

M14X1.5

350X160X140

10

SDB-2/0.7

63

1.5

2.3

14.5

500

0.7

M14X1.5

635X150X140

9.5

SDB-2/3

63

1.5

2.3

14.5

500

3

M14X1.5

650X190X140

11.5

SSB-1

63

-

25

14.5

500

1

M14X1.5

150X120X180

9

JTB-1

63

1.5

2.3

14.5

500

2

M14X1.5

550X120X180

13.5

SDB-2/8

20

-

20

 

600

8

M14X1.5

850X240X200

15

                   原理图               ⊥TOP
  


1、油箱2、滤网3、低压泵4、低压溢流阀5、低压单向阀6、压力表(选配)7、出油口接头
8、高压单向阀9、卸载阀10、高压安全阀11、压杆12、高压泵
图一  SDB-1原理图

                  连接简图               ⊥TOP
           



 
JTB-1/2脚踏泵简图
1、柱塞2、油口插座3、复位弹簧4、卸荷踏杆
5、注油放气口6、高压安全阀7、低压安全阀8、固定螺栓9、脚动踏杆

                  使用说明              ⊥TOP

3.2  升压:在上述的基础上,高压柱塞继续工作,压力逐渐升高。当压力超过额定压力63MPa时,则高压阀打开、高压油从高压阀溢回储油管,压力始终保持在63MPa。高压阀就是安全阀。
3.3  工作:在工作过程中,由于工作缸做功,能量会减少,所以要随时摇动手柄,保持所需的工作压力,直至工作结束。
3.4  卸载:油泵工作完毕,需要将压力减至为零,打开卸载阀,油液流回储油管。完成卸载工作。
   充油、升压、工作过程实际上是不可分割的,只摇动手柄就可完成这三个过程。
   SDB-2是在SDB-1的基础上加装了手动换向阀,相应去掉卸载阀而成的双出口油泵。利用手动换向阀完成换向和卸载工作。

主要结构与各部分的作用

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  手动油泵由以下几部分组成:1、泵体部分;2、手柄部分;3、储油箱;4、后座部分
4.1  泵体部分:泵体部分是油泵的主要部分,高压工作腔、低压工作腔、两个单向阀、高压阀(安全阀)、低压阀、卸载阀、两个止回阀、进油口等都在上面。各处孔有机在一起。
   两个单向阀是防止压力油回流。两个单向阀其规格、作用是一样的。低压阀和高压阀的作用是压力控制。分别将压力控制在1.5MPa和63MPa。进油口处的两个钢球是止回阀。工作完毕后松动卸载阀、压力油流回储油管,完成卸载工作。
4.2  手柄部分:主要由压杆、压把组成。靠两个销子与泵体和柱塞连接。手动力作用在压杆上,带动柱塞作往复运动,产生油液的压力。
4.3  在后座或油箱上面装有注油、放气孔。松开螺丝就可进行放气和进气。使用时请打开放气阀。

使用与安全注意事项

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5.1  油泵的正常使用:在压力63MPa工作时,油泵的性能完全发挥出来,是zui合理的使用,各处均不需调整。在实际工作压力低于63MPa时,各处也不需调整。
5.2  扩大油泵的使用范围:为适应配套的油缸、可以低于63MPa的压力下工作。此时先将压力表接在胶管上,调节高压阀,当压力表达到油缸的工作压力为止,即可使用。为了适应大吨位、大行程作业的需要,可另行设计制造大型油箱或辅助油箱。
5.3  安全注意事项: 
    1)不准超过63MPa压力工作。不得随意调动高低压阀。
    2)工作时应平稳地摇动手柄,不得使油路有冲动现象,以使各阀门持久地工作。
    3)减压时应缓缓扭动手轮,不得使减压过速。
    4)油量不够时,不得在有压力的情况下注油,以免回油时储油管内有压力存在。
    5)确保各处正确连接后,方可工作。
    6)高压胶管每半年作一次打压试验,防止胶管老化发生意外。试验压力低于90MPa,即发生凸起渗漏时就不能使用。

维护与保养

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6.1  油泵各部经常保持清洁,各阀门处及柱塞周围不得有灰尘污物存在。
6.2  严格遵守安全使用注意事项。
6.3  工作液为YB-N32,液压油环境温度低于10℃时可改用YB-N22N号液压油。严禁用含水或对钢有腐蚀性的介质。
6.4  工作液必须用120-160目滤网过滤清洁。
6.5  使用时应轻拿轻放,不得有碰撞现象。压杆要拧紧,以免损伤丝扣。
6.6  使用时非喷漆表面应涂工业凡士林油一层,以防生锈。
6.7  不用时应装入木箱,在干燥、温度适宜的房间存放二。
6.8  用户选配的高压胶管出厂时,均经过额定压力1.25倍的耐压试验。幅地胶质的老化,用刻骨长期使用时,应注意定期检查,半年检查一次。做耐压试验时,发生渗漏,凸起或爆破情况下,必须更换。使用时,应避免出现急弯,同时不可离胶管太近,以防爆破甩起伤人。

油泵故障及排除

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产生故障的现象

主 要 原 因

消除方法

1、压力不足或没有压力。当摇动压杆时,油缸不工作或不能输出额定压力。1、高压阀压力调整的过低?用压力表检查液压系统的压力,如果压力低于63MPa可以旋紧压力阀螺钉,使压力达到规定值。
2、高压阀弹簧损坏或失去弹力更换高压阀弹簧
3、高压凡尔口有轻度磨损?修政凡尔口,修正的方法:用手捶轻击一级精度钢球1-2次,如磨损严重,可用钻头重新钻平,如再严重泵体报废。
4、卸载阀凡尔口有轻度磨损?修政凡尔口,修正的方法:用手捶轻击一级精度钢球1-2次,如磨损严重,可用钻头重新钻平,如再严重泵体报废。
5、油泵柱塞孔磨损更换柱塞修正柱塞孔。
2、油泵在使用过程中输油量和压力突然下降。1、高压弹簧产生*变形或被折断更换高压阀弹簧
2、低压阀弹簧产生*变形或被折断更换低压阀弹簧
3、低压阀中含有杂质破坏了止回阀、单向阀和低压阀处的密封性折解油泵,用汽油或轻此油清洗,重新装配并注入清洁油液
3、油泵输油量降低,低压时压力不足或没有压力。1、低压阀弹簧损坏或夫去弹力更换低压阀弹簧
2、低压凡尔口有轻度磨损修正凡尔口
4、油泵供油间断、发生微弱噪声。1、油位过低,吸收空气充油、提高油位
2、吸入口堵塞清除吸入口处杂质
3、放气阀关闭,储油管内气压降低打开放气阀
5、柱塞、压杆自动回弹。1、单向阀凡尔口有轻度磨损修正凡尔口
2、单向阀弹簧失去弹力或损坏更换单向阀弹簧
3、单向阀凡尔口颗粒杂质清洗单向阀处
6、静压使用时,压力有缓慢下降。各密封处失灵检查各密封处,拧紧螺钉或更换胶圈
7、有压空现象。排气不充分泵腹部朝上空压几次可排除

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